包裝盒廠家調(diào)好的顏色，到了印刷廠使用時，往往與標準顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，只能是把色差減到合適的限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高包裝盒廠家調(diào)色的準確度呢？

  2. 版深：不同的印件有不同的版深，包裝盒廠家對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準確度。很明顯，如果包裝盒廠家對色時用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μｍ時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。有些人認為都是按用戶提供的標準油墨對照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。從理論說，一模一樣的兩個油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現(xiàn)象；有時是印淺的版顏色更接近（可達到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。

  4. 印刷材料：包裝盒廠家對色時用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以包裝盒廠家調(diào)色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，最基本的包括：是否印白墨托底，復合什么材料，是否上光油。從理論上說，包裝盒廠家調(diào)色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近，調(diào)出的油墨準確度就越高。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀看顏色的環(huán)境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統(tǒng)一的，只要控制好了這四個部分，肯定可以大大提高包裝盒廠家的調(diào)色的準確度。